Un arbore de 25 mm care măsoară 24,990 mm, căzut într-un orificiu de carcasă care măsoară 25,020 mm, lasă un spațiu de 0,030 mm. Nimic nu arată greșit pe desen, ambele părți trec printr-o verificare rapidă a etrierului și totuși, acel decalaj decide dacă ansamblul funcționează în liniște sau se strânge după o lună de producție. Toleranța arborelui și găurii este ceea ce stabilește acel decalaj sau acea prindere și, de obicei, este primul lucru care merită verificat când o reconstrucție eșuează de două ori în același mod.
Răspunsul practic este scurt. Lucrați într-un sistem bazat pe găuri, cum ar fi H7, cu excepția cazului în care există un motiv clar pentru a nu face acest lucru, alegeți clasa de potrivire din direcția sarcinii, diferența de temperatură și metoda de asamblare, apoi confirmați rezultatul în miimi de milimetru în loc să presupuneți că mașinicul va ateriza exact pe valoarea nominală.
Cum este scrisă toleranța unui arbore și a unei găuri
O dimensiune precum 25 H7 conține două informații separate. Litera H fixează poziția zonei de toleranță față de 25 mm nominal. Pentru o gaură, literul mare H înseamnă că limita inferioară se află exact la valoarea nominală, astfel încât zona merge în sus de la 25.000 mm. Numărul 7 fixează lățimea acelei zone, care se numește gradul de toleranță. La 25 mm, IT7 este egal cu 0,021 mm, deci o gaură H7 poate măsura oriunde între 25.000 mm și 25.021 mm.
Un arbore scris ca 25 h6 urmează aceeași logică în sens opus. Literul mic h pune limita superioară la nominal, astfel încât arborele rulează de la 24.987 mm la 25.000 mm. Schimbarea literei mută întreaga zonă. Schimbarea numărului schimbă doar cât de largă este zona și acea lățime crește rapid cu dimensiunea nominală.
Lățimi de grad de toleranță pentru dimensiuni nominale de peste 18 mm și până la 30 mm, toate valorile în milimetri, bazate pe ISO 286. | Grad de toleranță | Lățimea zonei la 25 mm | Utilizare tipică |
| IT6 | 0,013 mm | Potriviri de precizie, scaune lagăre, fusuri fine de mașină |
| IT7 | 0,021 mm | Potriviri standard de bază pentru găuri, carcase de mașini generale |
| IT8 | 0,033 mm | Se potrivește prin presare și localizare cu sarcină moderată |
| IT9 | 0,052 mm | Potriviri libere de rulare, acoperiri pe îmbinări necritice |
| IT10 la IT11 | 0,084 până la 0,130 mm | Structuri sudate sau cu șuruburi, degajări generoase |
Trecerea de la IT7 la IT9 dublează cu mult banda permisă. Acest singur grad separă adesea o fixare prin presare controlată de un ansamblu care are nevoie de compus de reținere pentru a rămâne împreună.
Baza orificiului sau Baza arborelui
ISO 286 vă permite să ancorați zona de toleranță pe fiecare parte. Într-un sistem bazat pe gaură, orificiul rămâne la H și litera arborelui se modifică pentru a crea potrivirea. Într-un sistem pe bază de arbore, arborele rămâne la h și litera găurii se schimbă.
Baza găurilor câștigă în majoritatea producției, deoarece găurile sunt mai greu de terminat la dimensiune și mai ușor de măsurat. Un alez, o reglare a barei de alezat sau un calibre pentru dop este dedicat unui diametru nominal, astfel încât păstrarea variației pe arbore, care este rotit și măcinat la orice dimensiune este necesară, reduce costurile de scule. Baza arborelui are sens atunci când un arbore finit, cum ar fi un ax șlefuit sau o bară trasă la rece, trebuie să accepte mai multe butuci diferite sau când o lungime a arborelui este împărțită într-o familie de produse.
Clearance, tranziție și potriviri de interferență
Odată ce ambele zone sunt cunoscute, potrivirea este diferența dintre ele. Rezultatul este un decalaj, un interval care trece de zero sau o prindere permanentă. Tabelul de mai jos arată aceeași îmbinare de 25 mm cu cinci litere de arbore pe o gaură H7. Valorile negative înseamnă interferență.
Domenii de joc și interferență pentru o gaură de 25 mm H7 asociate cu toleranțe comune ale arborelui, valori în milimetri. | Fit | Tip | Interval de clearance | Unde se potrivește |
| 25 H7/h6 | Clearance | 0,000 până la 0,034 mm | Localizare cu mișcare ușoară, asamblare manuală |
| 25 H7/g6 | Clearance | 0,007 până la 0,041 mm | Închideți alunecarea cu o peliculă de ulei, axele și ghidajele |
| 25 H7/k6 | Tranziție | -0,015 până la 0,019 mm | Locația se potrivește acolo unde cheile sau diblurile transportă cuplul |
| 25 H7/p6 | Interferență | -0,035 până la -0,001 mm | Presă ușoară, reține un tufiș fără elemente de fixare |
| 25 H7/s6 | Interferență | -0,048 până la -0,014 mm | Montaj permanent, presare sau contractare |
Observați că H7/k6 trece cu zero. Orice potrivire de tranziție este un pariu pe dimensiunile produse efectiv, deci este de încredere numai atunci când ambele părți sunt măsurate sau realizate sub control statistic. Într-un lot de cincizeci de tufișuri, o potrivire de tranziție oferă de obicei câteva părți strânse și câteva libere.
De ce scaunele pentru rulmenți nu respectă clasele IT
Rulmenții sunt terminați, astfel încât alezajul și diametrul lor exterior sunt tolerate de standardul rulmentului, mai degrabă decât de ISO 286. Pentru un alezaj de 25 mm din clasa de toleranță normală, alezajul este nominal sau cu aproximativ 0,010 mm mai mic și nu rulează niciodată supradimensionat. Acea regulă unică schimbă modul în care trebuie scris arborele de împerechere, deoarece un arbore produs la exact 25.000 mm este deja o interferență ușoară în acel orificiu.
Inelele cu secțiune subțire adaugă o a doua complicație. Un inel presat preia geometria locașului său, astfel încât o carcasă care trece de controlul diametrului, dar poartă 0,010 mm de ovalitate transferă această formă direct în calea de rulare. La ansamblurile de înaltă precizie, rotunjimea și conicitatea contează de obicei mai mult decât banda de diametru în sine.
Regula de lucru este că inelul care se rotește în raport cu direcția sarcinii are nevoie de un loc mai strâns, în timp ce inelul staționar poate rula mai liber. Într-un ventilator cu un arbore rotativ și o carcasă fixă, asta înseamnă un loc de arbore în jurul lui k6 sau m6 și o carcasă în jurul lui H7 sau J7. Inversați aranjamentul și carcasa devine partea strânsă.
Rulmenți cu contact unghiular cu două rânduri, seriile 52 și 53 Utili acolo unde clasa de adaptare și preîncărcare trebuie echilibrate, acești rulmenți cu contact unghiular cu două rânduri suportă sarcini combinate cu design etanșat și lubrifiere cu frecare redusă. Vizualizare produs → Potrivirile interacționează și cu spațiul interior. Un rulment de contact unghiular cu două rânduri, așezat cu o fixare prin presare pe ambele inele, își pierde o parte din jocul de rulare din cauza strângerii elastice, care este unul dintre motivele pentru care preîncărcare și clasa de potrivire trebuie alese împreună. Nota noastră despre selectarea preîncărcării pentru rulmenții din seriile 52 și 53 trece prin același compromis din partea rulmentului.
Lucruri care suprascriu desenului
Temperatura
Oțelul crește cu aproximativ 0,0115 mm pe 100 mm lungime pentru fiecare 100 de grade Celsius de creștere a temperaturii. Pe un arbore de 25 mm care este de aproximativ 0,029 mm, mai lat decât o întreagă bandă IT7. Un arbore fierbinte alunecă într-o carcasă rece mult mai ușor decât sugerează desenul, iar o articulație care se simte chiar pe o bancă rece își poate pierde aderența odată ce mașina atinge temperatura de lucru.
Rotunzime și conicitate
Un orificiu cu trei lobi poate raporta un diametru perfect atunci când este măsurat în două puncte în timp ce se comportă ca o potrivire de interferență în serviciu. Verificați rotunjimea în trei poziții și mențineți conicitatea în interiorul unui scaun al rulmentului la o fracțiune din toleranța de diametru.
Finisarea suprafeței și acoperire
Interferența este măsurată pe vârfurile a două suprafețe. Urmele de șlefuire și vârfurile de răsucire se aplatizează în timpul presării, astfel încât un arbore dur pierde aproximativ una până la două miimi de milimetru din aderența efectivă. Placarea și vopseaua pe un orificiu de carcasă se deplasează în sens invers și trebuie adăugate la dimensiunea nominală înainte de a calcula potrivirea.
Conditii de masurare
Limitele și potrivirile presupun 20 de grade Celsius și un instrument calibrat. Un micrometru ținut pe o parte fierbinte, un șubler strâns cu presiunea mare a degetului mare sau un atelier care se balansează la douăzeci de grade între schimburi pot distruge o componentă perfect bună.
Metoda de asamblare
O îmbinare care are nevoie de zece tone de forță de presare pe hârtie poate avea nevoie de o presă hidraulică, un încălzitor prin inducție sau o potrivire prin contracție în practică. Dacă singurul instrument disponibil este un ciocan de lovitură, reduceți interferența înainte de începerea producției, mai degrabă decât după prima carcasă crăpată.
Cum să specificați o potrivire fără reluare
- Fixați dimensiunea nominală din cerințele funcționale, nu din cea mai apropiată bară de stoc.
- Decideți direcția sarcinii pentru fiecare piesă și identificați ce componentă se rotește în raport cu sarcina.
- Alegeți mai întâi tipul de potrivire: spațiu liber pentru mișcare, tranziție pentru locație, interferență pentru o prindere permanentă.
- Adopți baza găurii și scrieți gaura ca H plus nota care se potrivește cu precizia necesară, de obicei H7 sau H8.
- Selectați litera arborelui care produce spațiul liber sau interferența dorită, apoi scrieți ambele limite în milimetri.
- Verificați numerele în funcție de temperatură, grosimea stratului de acoperire și instrumentele de asamblare disponibile înainte de a elibera desenul.
- Indicați metoda de măsurare și temperatura pe desen ori de câte ori banda este strânsă.
Scrierea în mod explicit a ambelor limite este pasul sărit cel mai adesea și este cel care economisește cei mai mulți bani, deoarece înlătură orice argument despre ce înseamnă H7 pentru acel diametru anume.
Unde apar aceste alegeri în echipamentele reale
Suportul rotativ general, de la pompe și ventilatoare până la cutii de viteze mici, rulează de obicei un rulment adânc cu bile pe un scaun de arbore în intervalul j5 până la k6 și o carcasă în H7 sau J7, cu partea mai strânsă plasată pe oricare inel care poartă sarcina rotativă.
Rulmenți cu bile adânci pentru suport rotativ general Rulmenți simpli, de mare capacitate de sarcină, cu frecare redusă pentru pompe, ventilatoare și cutii de viteze, cu seriile 42 și 43 în mai multe specificații. Vizualizare produs → Echipamentele care trebuie să rămână stabile sub sarcini radiale și axiale combinate, cum ar fi transmisii compacte, role transportoare și vehicule ghidate, utilizează adesea un rulment cu două rânduri cu ambele inele așezate mai ferm. Aici potrivirea și jocul intern trebuie să fie reglate împreună, deoarece o strângere prea mare a ambelor inele elimină spațiul de rulare care menține zgomotul și vibrațiile scăzute.
Rulmenți cu bile cu două rânduri pentru sarcini radiale și axiale combinate Rulmenții cu contact unghiular cu două rânduri suportă sarcini radiale și axiale în două direcții, adaugă rigiditate ridicată și se potrivesc butucilor, mașinilor de precizie și aranjamentelor bine așezate. Vizualizare produs → La Rulmentul Ningbo Wanshun , întrebările de toleranță pe care le primim de la constructorii de mașini implică aproape întotdeauna un scaun copiat dintr-un desen mai vechi fără a verifica din nou direcția de încărcare sau temperatura de funcționare.
Păstrarea deciziilor de toleranță simple
Toleranța arborelui și găurii este o mică bucată de aritmetică cu un efect mare asupra fiabilității. Ancorați zona pe gaură, alegeți tipul de potrivire din lucrarea pe care o are de făcut rostul și scrieți ambele limite, astfel încât magazinul, inspectorul și cumpărătorul să citească aceleași numere. Când o îmbinare trebuie să funcționeze fierbinte, să se așeze pe un rulment inel subțire sau să transporte o sarcină grea, tratați potrivirea și jocul intern ca o singură decizie, mai degrabă decât două, deoarece în funcționare se comportă astfel.
