Compoziție de bază
Inele interioare și exterioare: piste prelucrate cu precizie cu caneluri, de obicei din oțel cu crom ridicat de carbon.
Bile cu rând dublu: Două rânduri de bile de oțel sunt aranjate într -un unghi specific pentru a obține o partajare bidirecțională a sarcinii.
Cușcă: nylon, alamă sau oțel, pentru a asigura distribuția uniformă a bilelor și reducerea frecării.
Unghiul de contact (α): de obicei 15 °, 25 ° sau 40 °, cu cât unghiul este mai mare, cu atât este mai puternică capacitatea de încărcare axială.
Diferențe față de rulmenții cu un singur rând
| Caracteristici | Rulment cu bile de contact cu un singur rând | Rulment cu bilă de contact cu un rând dublu rând |
| Direcția de încărcare | Radial axial unidirecțional | Radial axial bidirecțional |
| Rigiditate | Mai jos | Mai mare (suport dublu rând) |
| Complexitate de instalare | Trebuie utilizat în perechi | Utilizați independent pentru a simplifica asamblarea |
2. Principiul capacității ridicate de încărcare
- Avantajele mecanice ale aspectului simetric cu două rânduri
Sarcina radială: Două rânduri de bile împărtășesc forța radială și reduc concentrația de stres cu un singur punct.
Sarcina axială: Proiectarea unghiului de contact descompune forța axială în forța radială, iar structura cu două rânduri poate compensa traseul în ambele direcții.
Sarcina cuplului: Capacitatea de a rezista momentului de răsturnare este semnificativ mai bună decât cea a rulmenților cu un singur rând.
- Influența parametrilor cheie de proiectare
Unghiul de contact (α):
α = 15 °: Concentrați -vă pe sarcina radială (cum ar fi echipamentul pompei).
α = 25 ° ~ 40 °: Concentrați -vă pe sarcina axială (cum ar fi axul de mașini -unelte).
Reglarea preîncărcării: eliminați clearance -ul prin preîncărcare, îmbunătățiți rigiditatea, dar echilibrați riscul creșterii temperaturii.
- Îmbunătățirea materialelor și a proceselor
Material cu bilă de oțel: bilă ceramică (SI3N4) poate reduce greutatea și poate rezista la temperaturi ridicate.
Lustruirea canelurii: Tratamentul de suprafață la scară nano reduce pierderea de frecare.
3. Scenarii tipice de aplicare
- Echipament de înaltă precizie
Spindle de mașini -unelte: cerințe de rigiditate ridicate sub forță de tăiere bidirecțională.
Îmbrăcăminte robot industrială: poartă încărcături dinamice în direcții multiple.
- Scenarii compatibile de sarcină grea și de mare viteză
Cutie de viteze: Transmite forță radială și tracțiune axială în același timp.
Compresor centrifugal: cerințe de stabilitate sub rotație de mare viteză.
4. Recomandări de selecție și utilizare
Puncte de selecție
Tip de încărcare: raportul axial/radial determină selecția unghiului de contact.
Limita de viteză: consultați viteza limită (valoarea DN) din manualul de rulment.
Metoda de ungere: ungerea grăsimii (întreținere ușoară) sau ungerea uleiului (scenariu de mare viteză).
Neînțelegeri comune
Preîncărcare greșită: excesul de strângere provoacă creșterea temperaturii, iar suprasolicitarea provoacă vibrații.
Împerechere mixtă: Evitați amestecarea cu rulmenți cu un singur rând pentru a provoca forță inegală.
Cheie de întreținere
Verificați regulat clearance -ul: forța de preîncărcare poate eșua după uzură.
Ciclul de ungere: Intervalul de schimbare a grăsimii trebuie scurtat în mediul de temperatură ridicată.
